第17届国际物流综合展2026（LTT2026）展商系列 第6期

想让包装现场轻松一些。真要动手时，从哪里下手看似是偏好问题。但日本官方的指针，把顺序写明了。

厚生劳动省《职场腰痛预防对策指针》就重物搬运作业如此表述：

以适当的动力装置实现自动化；确有困难时，再通过台车、辅助器具等减轻人力负担——以此为原则

辅助器具不在前面。自动化在前，自动化有困难时才轮到辅助器具。顺序颠倒的现场，恐怕不在少数。

对仍需人力的部分，指针也给了数值。年满18岁的男性劳动者仅凭人力搬运的重量，应努力控制在体重的大约40%以内；年满18岁的女性劳动者，则再控制在该数值的60%左右。这些属于努力义务；但对女性另有《女性劳动基准规则》的禁止——间断作业30公斤、连续作业20公斤以上的重物搬运，不得安排。

把LTT2026的包装机械展品放在一起读，依其诉求落在这条「自动化阶梯」的哪一级，清晰地分成了四类。

四个台阶

台阶人还要做的部分
① 用工具减轻全做。工具只是帮姿势
② 在台面上半自动投料。扎口与包裹交给机器
③ 上生产线保持流转。包、封、贴标交给机器
④ 交给机器人做准备。码垛交给机器

越往上，人做的越少；但决定之前要掌握的信息也越多。逐级来看。

① 用工具减轻

不上机器，让作业本身轻松些。手工缠绕拉伸膜时的持握器、旋转托盘的转台——都是为了去掉弯腰与扭身而设计的工具。

诉求的核心是既不要施工也不要电源。放下当天就能用。用指针的说法，这属于自动化有困难时的「省力化」。

容易被忽略的是，这并不是最底层。缠绕次数不多的现场，停在这一级反而是正解。往上爬本身并不是目的。

② 在台面上半自动

机器放在工作台上，人只负责投料。装袋、扎袋口、小件包装——无一例外都把多品种小批量摆在正面。

这一级的意义在于不组线也能机械化。布局不用改，机器就放在现有工作台上。也有与计数器、计量器组合的例子，思路是把数、称、包收进同一条动线。

需要确认的是品项的幅度。擅长小批量多品种的诉求，反过来说就是会发生换型。多少品项，多久切换一次。这里没理清，机器就会在现场停下。

③ 上生产线

从投料到封口由机器连续完成。侧向投入的装袋机、按货物长度可变的袋包装、纸箱成型与封箱、拉伸包装——展品中这一层最厚。

诉求中显眼的是旺季。并非全年都需要，而是出货骤增的那段时间产能不够。对此有按期租用的提案——可以当作费用而非设备投资来处理。

另一点是包材节省。按货物长度做袋、贴着货物包裹——都在表明上机器的理由不只是人工费。包材少了，运费也会动。

需要确认的是每天的处理件数，以及每件允许多少秒。样本上的能力是上限，不是现场的平均。

④ 交给机器人

把纸箱码到托盘上的作业移交机器。这是与指针正面相扣的一级：由人整天码20～30公斤的袋装物，直接触及前面的重量数值。

这一级的变化在于安全围栏的处理。出现了可与人同处一个空间作业的构成，围栏所占的面积就省下了。诉求里出现的不只是省人化，还有省空间，原因就在这里。

需要确认的是码什么。纸箱与大袋的抓取方式不同。码放模式、按送货地分垛、重物的稳定——没有确定品项，这些都定不下来。

横贯各级的一条线 —— 换材料

在四个台阶之外，还有一件事出现在每一级：换掉用来包的东西。

当场制造纸缓冲材的机器、以废纸为原料的机器、把塑料打包带换成纸带的提案、不用薄膜而以粘接防止货物坍塌的方法——机器的事与材料的事，同住在一个展位里。

理由很简单：换了材料，机器就得换。纸走不了薄膜那套机器。材料切换必须与包装机选型几乎同时决定。先定了其中一个，另一个的选项就会变窄。

从进口方的角度看

四个台阶共通的，是不把全部一次性机械化的姿态。从台面做起、只在旺季租、只把码垛交出去——每一种都把入口做小。

在此之上，进口实务中顺序会起作用。品项没定，台阶就定不了。包什么、一天多少件、每件几秒、现在几个人在包。这四项齐了，该上哪一级就能收窄不少。不齐就先挑机器，结果非是产能闲置，便是产能不足。

再回到指针：重量数值与《女性劳动基准规则》的禁止，上不上机器都适用。在考察设备的同时，先把现在工人实际搬的重量摸清楚。这一项比设备的事更早能办完。

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参考的一次信息源

本文基于主办方公布的展出内容以及各公司官方网站的公开信息整理趋势。文中未列出具体产品名称与企业名称，也未进行优劣比较或评价。公布内容以2026年8月为准。指针与规则的适用范围及所需措施因作业实态而异，个别情形是否适用由主管当局判断。